Open Mind präsentiert CAD/CAM-Software auf Messen
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Open Mind präsentiert CAD/CAM-Software auf Messen

Sep 02, 2023

Open Mind Technologies, ein weltweiter Entwickler von CAD/CAM-Softwarelösungen, wird auf zwei kommenden Messen die erweiterten Funktionen seiner neuesten hyperMILL CAD/CAM-Software-Suite hervorheben.

Das Unternehmen wird die neuesten Versionen seiner Software-Suite auf der Southtec-Messe am Stand Nr. 1613 im Greenville Convention Center in Greenville, SC, ausstellen. Die Messe findet vom 24. bis 26. Oktober 2023 statt.

Im November wird Open Mind Technologies vom 7. bis 9. November 2023 auf der Westec-Messe am Stand Nr. 3121 im Long Beach Convention Center in Long Beach, Kalifornien, vertreten sein. Teilnehmer beider Messen erfahren mehr über die „hochproduktive Programmierung“. und Bearbeitungsstrategien in hyperMILL“, die nach Angaben des Unternehmens eine genaue, effiziente 2,5D-, 3D-, Präzisions-5-Achsen- und Fräs-/Drehbearbeitung ermöglichen.

Darüber hinaus erfahren die Teilnehmer mehr über die neuesten hyperMILL CAM-Strategien für digitale Zwillinge und Echtzeitsimulation durch virtuelle Bearbeitung sowie über Automatisierungsmöglichkeiten, additive Fertigung und Echtzeit-Datenaustausch.

Das hyperMILL Virtual Machining des Unternehmens bietet Nachbearbeitung und G-Code-Simulation einschließlich eines Virtual Machining Optimizer, der nach Angaben des Unternehmens Werkzeugwege verbessert, die traditionell in der CAM-Engine berechnet werden. Der Optimierer integriert auch Kenntnisse über das Teilemodell, die Werkzeuge, die Werkzeugwegberechnungs- und Kollisionsprüfmaschine sowie das Werkzeugmaschinenmodell (auch digitale Zwillinge genannt) mit seinen physikalischen Einschränkungen. Außerdem wird die neue Verknüpfungslogik im hyperMILL Virtual Machining Optimizer für 5-Achs-Tisch-Tisch-Maschinen vorgestellt. Das Virtual Machining Optimizer-Modul verknüpft einzelne Teileprogramme, indem es automatisch reibungslose und sichere Verbindungen zwischen einer Rückzugsbewegung und dem anschließenden Einsatz berechnet, einschließlich der Optimierung von Abstandsebenen.

Teilnehmer können außerdem die hyperMILL Virtual Machining-Funktion für additive Fertigungsprozesse sehen, bei denen Maschinen häufig über begrenzte Achsenbereiche verfügen. Der hyperMILL Virtual Machining Optimizer kann während der NC-Code-Generierung zur Simulation und Optimierung additiver Werkzeugwege eingesetzt werden.

Die additive Fertigungstechnologie bietet flexible Strategien für additive Materialanwendungen auf additiven Maschinen, Hybridmaschinen (additiv und subtraktiv auf einer Plattform) oder Roboterliefersystemen. Zu den additiven Techniken gehören Füllstrategien sowohl für Ebenen als auch für Freiformformen in 2D- oder 3D-Schnittbereichen. Zu den Anwendungen gehören die Erstellung neuer Komponenten, die Reparatur beschädigter Komponenten oder das Hinzufügen von Funktionen zu einer vorhandenen Komponente oder das Plattieren von Schichten zur Oberflächenhärtung mit ähnlichen oder unterschiedlichen Materialien.

Ein hyperMILL Automation Center ermöglicht Benutzern die Automatisierung von Prozessen zur Erstellung von Joblisten in hyperCAD-S und ist als Entwicklungs- oder Laufzeitumgebung verfügbar. Zu den neuen Features gehört auch die Möglichkeit, ein Spannmittel auszuwählen und zu positionieren sowie einen einheitlichen Prozess für alle Programmierer zu definieren.

Die hyperMILL CAM-Software unterstützt wichtige Initiativen zur Datenfreigabe in der Industrie, um einen optimierten Informationsfluss zu erreichen, der zu erheblichen Produktivitätssteigerungen führt, und bietet eine Schnittstelle für die „Konnektivität“ mit Systemen, die fertigungsrelevante Daten verarbeiten. Die Teilnehmer lernen, wie sie CAD-Daten strategisch und automatisch laden und CAM-Daten und NC-Codes zurück in Datenverarbeitungssysteme wie verschiedene Product Lifecycle Management (PLM)-Systeme und mehr einspeisen. hyperMILL importiert außerdem Werkzeugdaten verschiedener Hersteller, um 3D-Werkzeugdaten und Technologieparameter für eine „detailgetreue“ Simulation zu erstellen. Die Konnektivität der Werkzeugdaten ist hilfreich für die Bestandskontrolle und mehr.

Weitere Informationen zu hyperMILL finden Sie unter https://www.openmind-tech.com/en-us/.

Hinter der Fläche oder Aussparung eines Werkzeugs vorgesehener Raum, um Reibung und eine daraus resultierende vorzeitige Verschlechterung des Werkzeugs zu verhindern. Siehe Land; Erleichterung.

Produktdesignfunktionen, die mit Hilfe von Computern und spezieller Software ausgeführt werden.

Einsatz von Computern zur Steuerung von Bearbeitungs- und Herstellungsprozessen.

Geschwindigkeit der Positionsänderung des Werkzeugs als Ganzes relativ zum Werkstück während des Schneidens.

Prozess zur Erhöhung der Oberflächenhärte eines Teils. Dies geschieht durch Erhitzen eines Stahlstücks auf eine Temperatur innerhalb oder über seinem kritischen Bereich und anschließendes schnelles Abkühlen (oder Abschrecken). Bei jedem Wärmebehandlungsvorgang ist die Aufheizgeschwindigkeit wichtig. Wärme fließt mit einer bestimmten Geschwindigkeit von der Außenseite ins Innere von Stahl. Wird der Stahl zu schnell erhitzt, wird die Außenseite heißer als die Innenseite und die gewünschte gleichmäßige Struktur kann nicht erreicht werden. Wenn ein Stück eine unregelmäßige Form hat, ist eine langsame Erhitzungsrate unerlässlich, um Verformungen und Risse zu vermeiden. Je schwerer der Abschnitt, desto länger muss die Aufheizzeit sein, um gleichmäßige Ergebnisse zu erzielen. Auch nachdem die richtige Temperatur erreicht wurde, sollte das Stück ausreichend lange auf dieser Temperatur gehalten werden, damit der dickste Abschnitt eine gleichmäßige Temperatur erreichen kann. Siehe Kaltverfestigung.

Jedes gesteuerte Gerät, das es einem Bediener ermöglicht, seine Bewegung durch Eingabe einer Reihe codierter Zahlen und Symbole zu programmieren. Siehe CNC, numerische Computersteuerung; DNC, direkte numerische Steuerung.

2D- oder 3D-Pfad, der durch Programmcode oder ein CAM-System generiert wird und dem das Werkzeug bei der Bearbeitung eines Teils folgt.

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